온라인 맞춤형 판금 제작 서비스
판금 부품 및 어셈블리를 단 하루 만에 제작할 수 있습니다. 지금 바로 프로토타입 또는 소량 생산 프로젝트에 대한 온라인 견적을 받아보세요.
인증 ISO 9001:2015 | ITAR
판금 제작 역량
온라인 판금 제작 서비스를 이용하면 몇 분 안에 견적을 받고 며칠 안에 부품을 배송받을 수 있습니다. 3D 시각화된 제조 가능성 설계(DFM) 피드백을 제공하여 프로젝트 비용을 관리하고 실행 가능한 설계 인사이트를 얻을 수 있습니다. 광범위한 제작 및 마감 기능을 갖춘 강력한 기술과 숙련된 작업자의 조합으로 프로젝트의 구성 요소가 하나이든 많든 상관없이 정밀한 품질의 부품을 생산합니다.
레이저 커팅
레이저 절단은 고출력의 집중된 레이저 빔을 사용하여 판금 재료를 정밀하게 절단하는 감산 제조 공정입니다.
성형 및 구부리기
프레스 브레이크 성형은 일치하는 펀치와 다이 세트와 직선 축을 따라 힘을 가하여 금속판에 선형 굴곡을 생성합니다.
펀칭
펀칭은 펀치 도구와 하단 다이를 결합하고 가압력을 사용하여 부품 프로파일을 절단하고 금속 시트를 특정 모양과 패턴으로 형성하는 프로세스입니다.
제작 어셈블리
판금 어셈블리는 용접이나 리벳팅과 같은 다양한 공정을 통해 여러 판금 부품을 결합하여 조립된 최종 제품을 만드는 작업입니다.
Promakehub를 통한 판금 견적
판금 제작을 위한 온라인 견적 플랫폼을 사용하면 기존 견적 방법보다 훨씬 짧은 시간 내에 판금 프로젝트를 업로드, 구성 및 주문할 수 있습니다. 이 가이드에서는 플랫폼의 핵심 요소를 살펴보고 정확한 사양으로 주문을 완료할 수 있도록 도와드립니다.
판금 기능에서 리드 타임 맵까지
당사의 온라인 판금 제작 서비스는 며칠 내에 부품과 어셈블리를 배송해 드립니다. 당사는 정밀한 품질의 기능성 또는 최종 사용 부품을 생산할 수 있는 광범위한 자체 제작 및 마감 기능을 제공합니다.
| 제작 기능 | 마무리 옵션 | 애플리케이션 |
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| 제작 기능 | 자격 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 모든 재료 두께: 0.024인치 - 0.250인치(0.61mm-6.35mm) |
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| 제작 기능 | 자격 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 재질 두께: ≤0.125인치(≤3.175mm) |
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판금 제작은 어떻게 이루어지나요?
판금 제조 공정에서 얇은 판금 스톡은 레이저 커터(1)가 프로그래밍된 부품 패턴을 그리는 평평한 베드 위에 놓입니다. 부품 형상에 따라 판금 펀치(2)로 추가 피처를 형성할 수 있습니다. 부품이 디버링되면 프레스 브레이크(3)로 이동하여 최종 형상으로 성형됩니다. 판금 부품을 마무리하기 위해 추가적인 2차 작업이 종종 사용됩니다.
판금 제작의 장점
판금 제작 공정은 금속 부품에 이상적이며 시제품 제작과 대량 생산을 모두 지원할 수 있습니다.
- 재료 낭비 감소
- 생산량에 따라 비용 효율적으로 확장 가능
- 아노다이징 및 파우더 코팅과 같은 다양한 마감 옵션
판금 애플리케이션
판금은 다양한 금속 부품을 위한 다목적 제조 공정입니다. 이 공정은 대량 생산 제품부터 소량 생산의 고유한 애플리케이션까지 지원할 수 있습니다. 일반적인 판금 부품에는 다음이 포함됩니다:
- 전기 인클로저
- 컴퓨터 전자 부품
- 섀시
- 브래킷
- 캐비닛
- 마운트
- 어플라이언스
"프로메이크허브와의 파트너십은 쉬웠습니다. 매우 경쟁력 있는 일정에 저렴한 가격으로 고품질 하드웨어를 확보할 수 있었죠."
-크리스 클라우티에, 고급 프로그램 프로토타입 리드
판금 부품을 선택하는 이유는?
빠르고 간단한 온라인 견적
사용하기 쉬운 인터페이스를 통해 평균 1일의 업로드부터 견적까지 소요되는 리드 타임을 제공합니다(간단한 디자인 견적은 1시간 안에 완료). 재료 선택 및 마감 옵션과 같은 부품 사양을 쉽게 구성할 수 있습니다.
안정적인 배송
표준 리드 타임인 5일 이내에 고품질 부품을 배송합니다.
확장된 용량
한 지붕 아래 200여 대의 장비를 모두 갖춘 유니티는 지속적으로 역량을 발전시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.
국내 생산
모든 판금 부품은 뉴햄프셔에서 제작되며 하드웨어 배치, 용접 및 마감과 같은 2차 작업은 사내 또는 현지에서 승인된 공급업체를 통해 이루어집니다.
판금 기술 전문성
기술 설계 가이드를 제공하고 제조 가능성 및 비용 절감 기회에 대해 알려줄 수 있는 엔지니어링 전문가 팀과 협력하세요.
추가 링크 및 리소스
부식이나 자외선 저항과 같은 주요 특성을 기준으로 인기 있는 소재를 살펴보세요.