3D 프린팅 파트 방향: 강도, 정확도 및 표면 마감에 미치는 영향

최소 z 높이를 제공하여 가장 빠른 빌드 시간을 제공하는 방향을 선택하는 것이 당연한 것처럼 보일 수 있습니다. 하지만 z 높이만 고려한 오리엔테이션이 부품 요구 사항 측면에서 항상 가장 합리적이지 않을 수 있습니다. 3D 프린팅을 위한 파트 방향을 고려할 때 고려해야 할 몇 가지 다른 기술적 요소가 있습니다. 3D 프린팅, 특히 광조형(SLA)을 위한 파트 방향에 대해 생각할 때 연필을 생각해보십시오. 이 연필을 가로 또는 세로로 한 층씩 3D 프린팅하려면 무엇이 필요할까요? 가로로 인쇄하면 옆으로 눕혔을 때 평평하기 때문에 시간이 덜 걸리고, 세로로 인쇄하면 높이 세워서 더 많은 레이어를 순차적으로 쌓아야 하기 때문에 훨씬 더 오래 걸립니다. 또한 가로로 인쇄하면 연필을 세로로 인쇄할 때보다 더 많은 지지 구조물이 필요하며, 완성된 부품을 얻기 위해 제거할 때 추가 시간이 필요합니다. 따라서 방향 선택은 연필의 강도 요구 사항이나 표면 마감 요구 사항에 따라 달라질 수 있으며, 부품의 방향을 비스듬히 하고 싶을 수도 있습니다. 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 스테레오리소그래피 빌드 오리엔테이션을 확인하세요. 시작해 보겠습니다!

강도를 위한 3D 프린팅 부품 오리엔테이션

먼저 3D 프린팅 레이어 빌드업과 외부 부품 힘이 부품에 미치는 일반적인 영향을 설명하는 간단한 그림을 살펴보겠습니다. 장력이 레이어에 정상이거나 수직인 경우 부품이 약해지는 경향이 있습니다. 장력이 레이어와 평행하거나 일직선상에 있으면 부품이 더 강해집니다. 힘이 레이어에 평행할 때 부품은 일반적으로 힘이 레이어와 일직선일 때보다 더 많은 압축을 수용할 수 있습니다. 두 가지 요점이 적용됩니다:

  1. 장력이 가장 높은 축에 레이어가 정렬되도록 방향을 지정하여 인쇄합니다.
  2. 압축력이 가장 높은 축과 레이어가 교차하는 방향으로 인쇄합니다.

이론적으로 연필의 경우, 사용 시 연필에 가해지는 장력과 굽힘력을 고려할 때 수평으로 제작 방향을 잡는 것이 효과적일 수 있습니다. 이 가이드라인은 항상 FDM(Fused Deposition Modeling) 파트에 적용된다는 점에 유의하세요. SLA 부품은 레이어가 화학적으로 결합되기 때문에 FDM 부품보다 이방성이 훨씬 적고, SLA로 달성하는 해상도는 FDM보다 훨씬 높습니다. 그러나 열경화성 소재는 중요한 부품 피처의 강도를 극대화하기 위해 부품 방향에 대한 추가적인 고려가 필요할 수 있습니다.

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